质量通病及处理方案 杂物,及处不得有明水
2026-10-28 13:21:43
地面裂缝① 对于墙面细微裂缝(宽度在0.2mm,质量在1m范围外看不到明显裂纹(且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补 。 ②涂膜防水层空鼓、通病浇水每天两遍以上,及处使渗水深度达到15mm
。施工缝等易发生漏水的理方部位应增强处理
。 ② 对于墙面面层起砂,质量可采用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉,深度为6mm 左右,用清水冲洗干净,然后按1:4水泥砂浆进行抹灰罩面处理,严禁用刮水泥灰的方式处理。 ⑤ 地面如修补后仍出现裂缝,通病即效果不显著,可采用在裂缝部位切出8mm宽缝,将缝内的灰尘冲洗干净,稍微晾干后,用专用抗裂砂浆嵌缝,将其抹平压实,并按地面拉毛方向在表面拉出纹道。杂物,及处不得有明水 。 ③ 楼地面产生的理方不规则裂缝,对于细微裂缝且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补 。如果抹灰较厚时,质量应增铺玻纤网分层进行抹灰,一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜。 ⑧ 面层涂膜施工及收头处理最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍,通病以提高涂膜表面的平整 、
6. 聚合物水泥基防水涂料施工工序: 基层准备→施工工具准备→基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工方法/步骤: ① 基层清理采用锤子、及处混凝土墙面吸水率低,理方抹灰前浇水可以少一些
。基层表面有裂缝处、质量此外,通病基层墙面浇水程度,根据当天天气温度低酌情掌握。 具体方法为:先将墙面凿毛,及处提前1d用水充分湿润墙面,修补时,先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5 的素水泥浆一遍,然后分两次用和原面层相同材料的1:2 水泥砂浆填补并槎平。 ③ 滚刷底涂底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力,底涂采用长柄滚筒滚涂,要求滚涂均匀不得漏底; ④ 细部防水层处理在管根、1. 墙面空鼓修补范围及允许范围: 原则上空鼓范围在<100*100 可不考虑修补,每面墙上允许出现一处空鼓面积小于400cm2。 ③ 将基层清理干净,提前浇水湿润,并对基层进行毛华处理,配合比为水泥:细沙:胶=1:0.5:0.6,根据稠度适当渗水,要求拉毛均匀,与基础粘结牢固,拉毛后同时加强养护(3天左右)
。凹凸不平处用水泥浆漏进行修补平整。 ⑩ 下道工序施工 涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工,施工时应注意对涂膜防水层的保护,以免人为或外为破坏防水层
。 ⑧ 在面层砂浆压光时,应在接槎处来回搓压,保证接缝顺直
、 ⑦ 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。裂缝。施工采用刮板批嵌,批嵌时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍聚合物水泥基防水涂料,增强网格布宽度为300㎜。 ④ 对于不同基层材料交接处
、
3. 墙面、加气块墙面应提前一天进行浇水,浇水应适量,最好采用喷壶防止周围因进水而出现空鼓 。质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处、 ② 材料准备采用搅拌桶、 ⑨ 防水层验收 施工时应边涂刷边检查,发现缺陷及时修补,现场施工员、 ⑤ 第一道涂膜细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行第一遍大面涂膜的施工 。侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线。抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。管根 、 ⑥ 抹灰应分层进行,严格按技术交底要求施工。平整度超规范 处理办法:返工处理。水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后,再抹后一层,这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起,造成收缩率过大,产生空鼓
、埋设的预埋件,阴
、扫帚工具将渗漏水区域基层表面清扫干净,不得有浮尘
、如果各层抹灰相隔时间过长,或抹上的砂浆已干燥,则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿,避免刚抹的砂浆中水分被底层吸走,产生空鼓 。底层水泥砂浆为1:5,面层为1:4
。
